GTS Kera­mik
Made in Germany

En tant que l’un des prin­ci­paux fabri­cants alle­mands de céra­miques indus­trielles, GTS est syno­nyme de qualité supé­rieure, d’innovation tech­nique et de solu­tions sur mesure dans les domaines des céra­miques spéciales et des tech­no­lo­gies de protec­tion contre l’usure. Notre exper­tise repose sur des décen­nies d’expérience, une recherche inten­sive et un déve­lop­pe­ment continu de maté­riaux céra­miques avan­cés.

Une partie essen­tielle de notre gamme de produits comprend des céra­miques résis­tantes à la chaleur utili­sées dans de nombreuses appli­ca­tions indus­trielles à haute tempé­ra­ture. Cela inclut notam­ment des creu­sets pour induc­tion desti­nés aux instal­la­tions de fusion, spécia­le­ment conçus pour la fusion du plomb, du fer, du gallium, du cuivre, du platine, du rhodium, du zinc et de l’étain. Ces creu­sets offrent une excel­lente résis­tance aux chocs ther­miques, une dura­bi­lité chimique et une stabi­lité méca­nique, même dans des condi­tions extrêmes.

Nous fabri­quons parti­cu­liè­re­ment des creu­sets en oxyde d’aluminium, en qualité dense et poreuse. Selon l’application, ces variantes offrent des proprié­tés opti­males pour diffé­rents proces­sus ther­miques, allant des appli­ca­tions de labo­ra­toire à haute pureté aux opéra­tions de fusion à grande échelle.

Un autre domaine impor­tant de notre acti­vité est le déve­lop­pe­ment et la produc­tion de céra­miques tech­niques, utili­sées de manière fiable dans des appli­ca­tions tech­niques exigeantes. Cela inclut notam­ment des tubes en céra­mique fabri­qués avec préci­sion, spéci­fi­que­ment conçus pour des envi­ron­ne­ments soumis à des contraintes ther­miques et chimiques impor­tantes. Des maté­riaux tels que l’oxyde d’aluminium et l’oxyde de zirco­nium se sont parti­cu­liè­re­ment bien révé­lés. Ils résistent à des tempé­ra­tures élevées et impres­sionnent par leur dura­bi­lité et leur longé­vité en utili­sa­tion quoti­dienne.

Nos creu­sets en céra­mique d’oxyde de zirco­nium sont égale­ment remar­quables par leur résis­tance méca­nique excep­tion­nelle, leur haute résis­tance chimique et leur excel­lente tolé­rance aux tempé­ra­tures. Ces carac­té­ris­tiques en font des solu­tions idéales pour des appli­ca­tions en tech­no­lo­gie de labo­ra­toire et médi­cale, ainsi que dans l’industrie chimique et les secteurs soumis à des exigences ther­miques extrêmes.

Dans le domaine de la crois­sance cris­tal­line, nous accom­pa­gnons nos clients avec des compo­sants céra­miques adap­tés, répon­dant aux exigences les plus strictes en termes de pureté, de stabi­lité dimen­sion­nelle et de résis­tance à la tempé­ra­ture. Nos quali­tés spécia­le­ment déve­lop­pées permettent de culti­ver de manière fiable des cris­taux sensibles dans des condi­tions contrô­lées, contri­buant ainsi de manière signi­fi­ca­tive à la stabi­lité des procé­dés et à la constance de la qualité des produits.

Par ailleurs, nous four­nis­sons à nos clients des secteurs de la fonde­rie de préci­sion, de la bijou­te­rie, des labo­ra­toires et de la tech­no­lo­gie médi­cale des compo­sants céra­miques déve­lop­pés indi­vi­duel­le­ment, offrant une préci­sion et une fiabi­lité maxi­males.

Notre devise : toujours un pas d’avance. Grâce à une inno­va­tion conti­nue, des tech­no­lo­gies de fabri­ca­tion de pointe et une colla­bo­ra­tion étroite avec des insti­tuts de recherche, nous déve­lop­pons des solu­tions céra­miques qui répondent non seule­ment aux exigences actuelles, mais défi­nissent égale­ment les normes de demain.

Décou­vrez la diver­sité des produits GTS et contac­tez-nous pour un conseil sans enga­ge­ment. Ensemble, nous trou­ve­rons la solu­tion céra­mique adap­tée à votre appli­ca­tion spéci­fique.

Coulée de précision by GTS-Keramik

Coulée de préci­sion

Le procédé de moulage à la cire perdue est une tech­nique très ancienne qui permet de fabri­quer des pièces indi­vi­duelles complexes ou même de grandes séries. Souvent, la haute préci­sion obte­nue ne néces­site aucun usinage ulté­rieur des pièces moulées.

Coulée de précision by GTS-Keramik

Céra­mique tech­nique

Les multiples proprié­tés des produits céra­miques offrent un éven­tail incal­cu­lable de possi­bi­li­tés d’utilisation. Les compo­sants en céra­mique sont désor­mais présents dans presque tous les secteurs écono­miques.

Coulée de précision by GTS-Keramik

Ampoules et indus­trie du verre

Les ampoules sont de plus en plus effi­caces et économes en éner­gie. La céra­mique n’est pas seule­ment utili­sée comme isolant : elle sert aussi de maté­riau de support. Celui-ci ne s’oxyde pas et résiste à la chaleur.

Coulée de précision by GTS-Keramik

Aéro­nau­tique et aéro­spa­tiale

L’industrie aéro­nau­tique et aéro­spa­tiale recherche de nouveaux maté­riaux capables de répondre à des exigences élevées. La céra­mique repré­sente un maté­riau inté­res­sant et impor­tant à cet égard.

Coulée de précision by GTS-Keramik

Phar­ma­cie et méde­cine

La société GTS est consi­dé­rée comme un four­nis­seur impor­tant de produits haut de gamme dans les domaines phar­ma­ceu­tique et de la tech­nique médi­cale.

Coulée de précision by GTS-Keramik

Indus­trie de la bijou­te­rie

Les pièces moulées pour la bijou­te­rie sont géné­ra­le­ment fabri­quées par le biais de la tech­nique de la cire perdue, comme c’est le cas pour la tech­nique médi­cale et de coulée de préci­sion.

Coulée de précision by GTS-Keramik

Indus­trie photo­vol­taïque et des batte­ries

En tant que fabri­cant de compo­sants céra­miques, GTS a joué un rôle signi­fi­ca­tif dès les prémices du déve­lop­pe­ment des panneaux photo­vol­taïques.

Céramique industrielle - Oxyde d’aluminium dense - by GTS Keramik

Oxyde d’aluminium dense

CARACTÉRISTIQUES PARTICULIÈRES

  • haute résis­tance méca­nique
  • haute résis­tance à l’usure
  • très bonnes proprié­tés de glis­se­ment
  • haute résis­tance à la corro­sion
  • haute résis­tance à des tempé­ra­tures pouvant dépas­ser 1700 °C
  • bonne conduc­ti­vité ther­mique
  • grande capa­cité d’isolation élec­trique
  • bonne à très bonne résis­tance aux éléments suivants : alumi­nium, béryl­lium, plomb, chrome, fer, germa­nium, cobalt, cuivre, magné­sium, manga­nèse, nickel, silice, acide chlor­hy­drique (30 %), vana­dium, bismuth, étain, zinc
Céramique industrielle - Oxyde d’aluminium poreux - by GTS Keramik

Oxyde d’aluminium poreux

CARACTÉRISTIQUES PARTICULIÈRES

  • haute résis­tance méca­nique
  • haute résis­tance à la corro­sion
  • résis­tance à des tempé­ra­tures pouvant dépas­ser 1 750 °C
  • bonne isola­tion ther­mique
  • grande capa­cité d’isolation élec­trique
  • bonne à très bonne résis­tance aux éléments suivants : alumi­nium, béryl­lium, plomb, chrome, fer, germa­nium, cobalt, cuivre, magné­sium, manga­nèse, nickel, silice, acide chlor­hy­drique (30 %), vana­dium, bismuth, étain, zinc
Céramique industrielle - Titanate d'aluminium poreux - by GTS Keramik

Tita­nate d’alu­mi­nium poreux

CARACTÉRISTIQUES PARTICULIÈRES

  • haute résis­tance méca­nique
  • haute résis­tance à la corro­sion
  • haute résis­tance à la tempé­ra­ture jusqu’à plus de 1600 °C
  • propriété d’iso­la­tion ther­mique
  • Bonne à très bonne résis­tance chimique contre : l’alu­mi­nium
Céramique industrielle - Creusets en quartz émaillés - by GTS Keramik

Chamotte (A3)

CARACTÉRISTIQUES PARTICULIÈRES
  • Très haute résis­tance à la chaleur jusqu’à 1200 °C
  • Résis­tance aux chocs ther­miques
  • Peut être chauf­fée par induc­tion
  • La chamotte accu­mule la chaleur, ce qui empêche la soli­di­fi­ca­tion rapide de la masse fondue.
Céramique industrielle - Oxyde de magnésium - by GTS Keramik

Oxyde de magné­sium

CARACTÉRISTIQUES PARTICULIÈRES

Bonne à très bonne résis­tance aux éléments suivants : plomb, béryl­lium, fer, cuivre, nickel, sodium, platine, pluto­nium, uranium, bismuth, étain

Céramique industrielle - Quartz - by GTS Keramik

Quartz

CARACTÉRISTIQUES PARTICULIÈRES

  • faible coef­fi­cient de dila­ta­tion ther­mique
  • très haute résis­tance aux varia­tions de tempé­ra­ture
  • haute résis­tance à la corro­sion par de nombreux métaux en fusion
  • haute résis­tance à la corro­sion au contact de nombreux autres produits chimiques
  • bonne à très bonne résis­tance aux éléments suivants : plomb, gallium, germa­nium, cuivre, platine, étain
Céramique industrielle - Quartz avec nitrure de silicium - by GTS Keramik

Quartz avec nitrure de sili­cium

CARACTÉRISTIQUES PARTICULIÈRES

  • faible coef­fi­cient de dila­ta­tion ther­mique
  • très haute résis­tance aux varia­tions de tempé­ra­ture
  • haute résis­tance à la corro­sion par de nombreux métaux en fusion
  • haute résis­tance à la corro­sion au contact de nombreux autres produits chimiques
  • bonne à très bonne résis­tance aux éléments suivants : platine, argent
Céramique industrielle - Spinelle - by GTS Keramik

Spinelle

CARACTÉRISTIQUES PARTICULIÈRES

  • bonne résis­tance ther­mique et chimique aux alca­lis agres­sifs
  • conduc­ti­vité ther­mique élevée
  • résis­tance rela­ti­ve­ment bonne aux chocs ther­miques
  • bonne à très bonne résis­tance aux éléments suivants : plomb, manga­nèse, acide chlor­hy­drique (30 %), argent
Céramique industrielle - Oxyde de zirconium dense - by GTS Keramik

Oxyde de zirco­nium dense

CARACTÉRISTIQUES PARTICULIÈRES

  • L’oxyde de zirco­nium est un semi-conduc­teur
  • haute résis­tance méca­nique
  • excel­lente résis­tance à l’usure
  • haute résis­tance à la rupture
  • haute résis­tance à des tempé­ra­tures pouvant dépas­ser 2000 °C
  • faible conduc­ti­vité ther­mique
  • haute résis­tance à la corro­sion
  • bonne à très bonne résis­tance aux éléments suivants : alumi­nium, béryl­lium, fer, cobalt, nickel, platine, rhodium, acide chlor­hy­drique (30 %), bismuth, zirco­nium
Céramique industrielle - Oxyde de zirconium poreux - by GTS Keramik

Oxyde de zirco­nium poreux

CARACTÉRISTIQUES PARTICULIÈRES

  • L’oxyde de zirco­nium est un semi-conduc­teur
  • haute résis­tance méca­nique
  • pouvoir d’iso­la­tion ther­mique à > 1.700 °C
  • haute résis­tance à des tempé­ra­tures pouvant dépas­ser 2000 °C
  • faible conduc­ti­vité ther­mique
  • haute résis­tance à la corro­sion
  • bonne à très bonne résis­tance aux éléments suivants : alumi­nium, béryl­lium, cobalt, nickel, platine, bismuth

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