À propos de nous

C’est en 1985 que Horst Müller a fondé la société FMCP pour le compte de la fonde­rie belge d’acier inoxy­dable Magot­teaux S.A. à Düssel­dorf, l’entreprise initiale de produc­tion de creu­sets dotée d’un labo­ra­toire de déve­lop­pe­ment atte­nant.

Le travail de recherche était prin­ci­pa­le­ment axé sur les céra­miques spéciales et la tech­nique d’usure. C’est ainsi que sont nés, il y a plus de 25 ans déjà, des boulets de broyage en céra­mique de qualité supé­rieure. La maison mère, Magot­teaux S.A., a profité de ces déve­lop­pe­ments tech­niques pour fonder en Belgique la société de broyage à boulets Mega­ce­ram S.A. Horst Müller a été chargé de la construc­tion de l’usine en tant que direc­teur tech­nique.

L’entreprise de produc­tion de Düssel­dorf allait être priva­ti­sée quelques années plus tard. Horst Müller a pris la direc­tion de la filiale belge et a fondé en 1991 la société GTS (Gieß-Tech­nische-Sonder­ke­ra­mik GmbH & Co. KG). Pendant une dizaine d’années, son parcours le recon­dui­sait sans cesse à la maison mère. En tant que conseiller, il a mis ses connais­sances désor­mais ines­ti­mables à la dispo­si­tion du groupe Magot­teaux. Pendant ce temps, il a encou­ragé l’expansion et le déve­lop­pe­ment tech­nique de GTS.

Le succès de l’utilisation des produits GTS a contri­bué au fil du temps à l’essor de l’entreprise, ce qui lui a permis de se posi­tion­ner soli­de­ment dans les domaines de la coulée de préci­sion, du moulage de bijoux, de la tech­nique de labo­ra­toire et de la tech­nique médi­cale, et même de deve­nir le leader du marché dans certains secteurs.

Horst Müller a nommé son fils Andreas Müller à la direc­tion de l’entreprise en 2004, en raison de la crois­sance perma­nente de GTS. Ce dernier a insuf­flé de nouvelles impul­sions déci­sives qui ont permis à la société de fran­chir une nouvelle étape dans son déve­lop­pe­ment. Les deux géné­ra­tions mettent en commun leurs connais­sances, leurs compé­tences et leur grande passion pour la céra­mique.

En 2005, GTS a pris les rênes de la fonde­rie de céra­mique de Mega­ce­ram S.A. et a trans­féré sa produc­tion de la Belgique à Düssel­dorf. Cela a permis de conso­li­der sa posi­tion sur le marché inter­na­tio­nal et d’accroître sa parti­ci­pa­tion à des projets de recherche et de déve­lop­pe­ment. Aujourd’hui, plus de 100 univer­si­tés et centres de recherche béné­fi­cient de cette colla­bo­ra­tion.

Déjà en 1985, GTS menait des recherches dans les domaines des céra­miques spéciales et de la tech­nique d’usure. L’entreprise voit dans la recherche et le déve­lop­pe­ment les fonde­ments de l’innovation et de la qualité élevée de ses produits. Elle applique en effet la maxime suivante :

TOUJOURS AVOIR UNE LONGUEUR D’AVANCE SUR LES AUTRES.

À l’avenir, GTS s’emploiera notam­ment à explo­rer des sujets de recherche longs et complexes et des projets de recherche prépa­ra­toire. Les connais­sances accu­mu­lées servi­ront de point de départ au déve­lop­pe­ment de nouveaux produits et permet­tront d’optimiser les produits exis­tants. Cela se traduira notam­ment par un grand nombre de réuti­li­sa­tions, pour le plus grand plai­sir de nos clients.

Nous garan­tis­sons une utili­sa­tion économe des ressources, dans un souci de dura­bi­lité. Un réseau de plus de 100 univer­si­tés et insti­tuts de recherche travaille en parte­na­riat avec GTS, et cette colla­bo­ra­tion s’avère plus que jamais avan­ta­geuse pour les deux parties. Des programmes de finan­ce­ment de l’UE et de la Répu­blique fédé­rale d’Allemagne subven­tionnent le projet commun.

À titre d’exemple, les domaines concer­nés incluent le moulage en gel, l’isopressage, la fusion du platine et le déve­lop­pe­ment de substi­tuts osseux synthé­tiques, les creu­sets de conte­neurs pour la tech­no­lo­gie photo­vol­taïque ainsi que les chambres de réac­tion pour la produc­tion de biogaz et d’énergie. Pour éviter de se perdre dans une recherche fonda­men­tale non rentable, GTS main­tient le contact avec ses clients et reste au fait des évolu­tions du marché. Dans ce contexte, nous nous inté­res­sons tout parti­cu­liè­re­ment aux moulages de bijoux et aux fabri­cants d’installations de fusion.

L’entreprise utilise des systèmes permet­tant d’identifier les erreurs poten­tielles par le biais d’une orga­ni­sa­tion struc­tu­relle et fonc­tion­nelle effi­cace. Elle en analyse la cause et empêche leur appa­ri­tion en adop­tant des mesures préven­tives appro­priées.

Afin d’atteindre ces objec­tifs, tou.te.s les collaborateur.trices sont impliqué.e.s dans le proces­sus de mise en place et de main­tien du système. L’éducation, la forma­tion et la moti­va­tion du person­nel jouent un rôle crucial pour garan­tir l’efficacité des mesures entre­prises.

GTS s’approvisionne en matières premières exclu­si­ve­ment auprès de four­nis­seurs certi­fiés, dans le respect de condi­tions d’achat strictes et contrô­lées. Pour garan­tir une qualité constante à long terme, il est très impor­tant de consti­tuer des stocks de matières premières essen­tielles. C’est pour­quoi GTS entre­pose notam­ment des quan­ti­tés impor­tantes de ce que l’on appelle des « terres rares ». L’immobilisation non dési­rée de capi­tal ainsi engen­drée a été amor­tie dans le passé par l’augmentation constante du prix des matières premières.

Les contacts étroits que nous entre­te­nons avec nos clients nous permettent de trou­ver de nouvelles solu­tions pour amélio­rer la qualité ou déve­lop­per de nouveaux produits. Des proces­sus de fabri­ca­tion sophis­ti­qués, repro­duc­tibles et traçables qui s’appuient sur une docu­men­ta­tion perma­nente garan­tissent un produit de qualité constante répon­dant à des exigences strictes.