GTS Kera­mik
Made in Germany

Fein­guss

Das Wachs­aus­schmelz­ver­fah­ren ist eine sehr alte Tech­no­lo­gie, die es ermög­licht, kompli­zierte Einzel­teile oder auch Groß­se­rien herzu­stel­len. Oft brau­chen die Guss­kör­per wegen ihrer hohen Präzi­sion nicht mehr nach­be­ar­bei­tet werden. Die Indus­trie hat viele Gieß­an­la­gen für ganz spezi­elle Anwen­dun­gen entwi­ckelt. Ob Druck‑, Schleuder‑, Vakuum- oder Strang­guss, mit oder ohne Schutz­gas-Spülung, über­all werden Schmelz­tie­gel benö­tigt. Wegen des unter­schied­li­chen Schmelz­ver­hal­tens der Metalle und ihrer Legie­run­gen, der Höhe der Schmelz­tem­pe­ra­tur und des chemi­schen Reak­ti­ons­ver­hal­tens, erhöht sich die Viel­fäl­tig­keit der Schmelz­tie­gel drama­tisch. Tiegel finden ihren Einsatz bis zu einer Schmelz­tem­pe­ra­tur von 2400°C. Gegos­sene Schmelz­tie­gel werden für die Herstel­lung von Turbo­la­dern, Lauf­rä­dern, Turbi­nen­schau­feln und ande­ren Präzi­si­ons­tei­len benö­tigt. Die Palette der Einsatz­mög­lich­kei­ten ist endlos. GTS ergänzt dieses Programm mit einer Viel­zahl von Hilfs­ob­jek­ten wie Dosier­stö­ßel, Gieß­ker­nen, Düsen­ein­sät­zen und Guss-Contai­nern.

FAQ – Fein­guss

Welche Vorteile bieten Kera­mik-Schmelz­tie­gel im Fein­guss?

Kera­mik­tie­gel von GTS sind hoch­tem­pe­ra­tur- und korro­si­ons­be­stän­dig, ermög­li­chen präzise Guss­ergeb­nisse ohne Nach­be­ar­bei­tung und sichern repro­du­zier­bare Quali­tät – entschei­dend für Indus­trie, Forschung und Seri­en­fer­ti­gung.

Bis zu welchen Tempe­ra­tu­ren können die Tiegel einge­setzt werden?

Unsere Tiegel sind bis 2400 °C belast­bar. Damit eignen sie sich für Hoch­tem­pe­ra­tur-Legie­run­gen in Turbi­nen­bau, Luft­fahrt, Ener­gie­tech­nik und anspruchs­vol­ler Mate­ri­al­for­schung.

Für welche Anwen­dun­gen werden Fein­guss-Tiegel von GTS einge­setzt?

Sie kommen in der Produk­tion von Turbo­la­dern, Lauf­rä­dern, Turbi­nen­schau­feln sowie Präzi­si­ons­tei­len für Auto­mo­tive, Luft­fahrt und Labor­tech­nik zum Einsatz – welt­weit in Indus­trie und Forschung.

Welche zusätz­li­chen Hilfs­ob­jekte stellt GTS Kera­mik her?

Neben Schmelz­tie­geln ferti­gen wir Dosier­stö­ßel, Gieß­kerne, Düsen­ein­sätze und Guss-Contai­ner. Alle Produkte werden indi­vi­du­ell auf Prozess, Legie­rung und Anlage ange­passt.

Warum GTS Kera­mik als Part­ner im Fein­guss?

Seit über 35 Jahren ist GTS Kera­mik führen­der Herstel­ler von Hoch­leis­tungs­ke­ra­mik „Made in Germany“. Indus­trie, Hoch­schu­len und Forschungs­la­bore vertrauen auf unsere Präzi­sion, Zuver­läs­sig­keit und Bera­tungs­kom­pe­tenz.